Nous proposons une solution complète d'approvisionnement unique en matière de machines de construction, d'équipements agricoles et forestiers, de systèmes marins et électriques, de composants hydrauliques et de nouveaux dispositifs énergétiques, tous personnalisables pour répondre aux divers besoins des projets.
Conçu pour les lignes de production de sable, le traitement des résidus miniers et le recyclage des déchets de construction, le crible de déshydratation vibrant à haute fréquence de Qingzhou Mingxu Supply Chain combine le criblage et la déshydratation dans une seule machine. Sa structure permet de réduire la teneur en humidité du sable et de récupérer le sable fin qui serait autrement perdu lors du processus de lavage.
L'équipement de criblage pour le sable et le gravier est entraîné par deux moteurs vibrants, produisant un mouvement à haute fréquence qui réduit le blocage des mailles et maintient des performances de criblage constantes. La taille du maillage, l'angle du pont et le débit peuvent être personnalisés pour correspondre à des objectifs de production spécifiques, et l'unité est disponible en achat unique ou en commandes groupées.
| Article | Description |
|---|---|
| Méthode de dépistage | Vibration haute fréquence, pont de criblage incliné |
| Type de lecteur | Deux moteurs vibrants |
| Méthode de déshydratation | Réservoir d'eau intégré avec trop-plein ; pompe à sable adaptée pour la récupération du sable fin |
| Matériaux applicables | Sable manufacturé, résidus miniers, sable de rivière, granulats recyclés de déchets de construction |
| Écran Anti-blocage | Les vibrations à haute fréquence réduisent le colmatage des mailles par la boue et la poudre de pierre |
| Personnalisation | Taille des mailles du tamis, angle du pont et capacité de traitement réglables |
1. Dépistage et déshydratation combinés. La machine effectue le classement du sable, la séparation de la boue et la récupération du sable fin en un seul passage, produisant du sable avec une teneur en humidité réduite sans séchage prolongé à l'air.
2. Conception d'écran antiblocage. De fortes vibrations à haute fréquence maintiennent le maillage exempt de boue et de poudre de pierre, maintenant ainsi une précision de criblage stable pendant un fonctionnement continu.
3. Récupération de sable fin. Le réservoir d'eau inférieur capture le sable fin qui serait autrement emporté, réduisant ainsi les pertes de matériaux et améliorant le rendement global.
4. Faibles besoins d'entretien. La structure est relativement simple, avec des pièces d'usure limitées principalement aux roulements du tamis et du moteur vibrant. L’inspection et le nettoyage de routine sont simples.
Structure d'écran antiblocage.Le pont du crible est conçu pour fonctionner avec des vibrations à haute fréquence, qui délogent les particules qui autrement adhéreraient au maillage. La forme de l'ouverture du maillage et le diamètre du fil sont sélectionnés en fonction des caractéristiques du matériau d'alimentation afin de réduire l'aveuglement. De plus, le panneau de tamis peut être configuré avec une légère couronne ou une disposition en gradins pour favoriser une répartition uniforme des matériaux et un autonettoyage pendant le fonctionnement.
Système d'isolation des vibrations.Le corps du tamis repose sur un ensemble de ressorts hélicoïdaux en caoutchouc ou en acier qui absorbent les forces dynamiques générées par les moteurs vibrants. Cela réduit la transmission des vibrations au cadre de support et aux fondations, protégeant ainsi les structures environnantes et prolongeant la durée de vie de la machine elle-même. La disposition des ressorts permet également de maintenir une amplitude d'écran stable dans des conditions de charge variables.
Optimisation de la circulation de l'eau.Le réservoir d'eau inférieur est conçu avec un déversoir de trop-plein pour séparer le sable fin déposé du jet d'eau trouble. La pompe à sable incluse aspire du fond du réservoir où le sable fin s'accumule, tandis que l'eau clarifiée déborde à un niveau contrôlé. Cet agencement permet à l'eau de traitement d'être recyclée vers l'étape de lavage dans des systèmes en boucle fermée, réduisant ainsi la consommation totale d'eau et minimisant les rejets d'eaux usées.
La capacité, l'ouverture du tamis et la configuration complète de la ligne peuvent être planifiées en fonction de l'objectif de production et des propriétés des matériaux. La longueur et la largeur du pont de criblage sont réglables dans une plage de conception standard, et la taille des mailles est sélectionnée pour correspondre à la gradation de produit requise. Pour les projets clé en main, le tamis de déshydratation peut être intégré à des laveurs de sable en amont, à des unités de récupération de sable fin et à des convoyeurs en aval, avec des schémas de flux de processus et d'implantation fournis pour examen avant la production.
Le mélange sable-eau provenant d'un laveur de sable est introduit dans la trémie de la machine. Deux moteurs de vibration entraînent le corps du tamis dans un mouvement alternatif à haute fréquence. Les granulats grossiers avancent le long du pont de criblage incliné et sont déchargés par l'extrémité avant. L'eau boueuse contenant du sable fin passe à travers le tamis et tombe dans le réservoir de stockage d'eau inférieur. Une pompe à sable adaptée extrait le sable fin pour le récupérer, tandis que l'eau trouble s'écoule par la sortie de trop-plein. Ceci complète le criblage, la déshydratation et la récupération du sable fin en une seule opération continue.
1. Avant le démarrage : Vérifiez les moteurs vibrants, le tamis, les ressorts d'amortisseur et le réservoir d'eau pour déceler tout dommage ou débris. Retirez tout corps étranger.
2. Test à vide : faites fonctionner la machine à vide pendant 2 à 3 minutes. Écoutez les bruits anormaux ou les secousses excessives. Commencez à nourrir seulement après avoir confirmé un fonctionnement stable.
3. Opération de production : Alimentez le matériau uniformément. Ajustez la force d'excitation du moteur en fonction de la sécheresse du sable souhaitée. Vérifiez régulièrement l'écran pour déceler tout blocage.
4. Arrêt : arrêtez d'abord de nourrir. Laissez le tamis vibrer brièvement pour éliminer le matériau restant, puis coupez l'alimentation. Rincer les boues du tamis si nécessaire.
5. Sécurité : Ne touchez pas l'écran ou les moteurs pendant le fonctionnement. Coupez complètement l’alimentation avant tout travail de maintenance.
1. Déshydratation et récupération du sable fin dans les lignes de lavage du sable des usines de sable.
2. Déshydratation du sable pour les centrales à béton.
3. Enlèvement de la boue et extraction du sable fin des résidus miniers.
4. Purification et criblage du sable extrait de la rivière.
5. Lavage et déshydratation des granulats recyclés issus des déchets de construction.
La structure principale et les composants d'entraînement sont couverts pendant 12 mois ou 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les pièces d'usure telles que les grillages et les ressorts d'amortisseur ne sont pas incluses dans la garantie. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; le transport et la main d'œuvre d'installation sont à la charge du client.
Q1 : Quelle est la différence entre ce tamis de déshydratation et un tamis vibrant standard ?
A1 : Un tamis vibrant standard est principalement utilisé pour la classification par taille. Ce tamis de déshydratation est conçu spécifiquement pour les mélanges sable-eau. Il combine un tamisage avec un réservoir de collecte d'eau et un système de trop-plein, permettant de récupérer le sable fin tandis que l'excès d'eau est éliminé du matériau.
Q2 : La machine peut-elle être utilisée indépendamment sans laveuse à sable ?
A2 : Le tamis de déshydratation est généralement installé après un laveur de sable. Si le matériau d'alimentation contient déjà suffisamment d'eau pour former une bouillie, le tamis peut fonctionner sans laveuse. Pour les matières sèches, une étape de lavage est recommandée avant la déshydratation.
Q3 : À quelle fréquence le maillage du tamis doit-il être remplacé ?
A3 : La durée de vie du treillis dépend de l'abrasivité du matériau et des heures de fonctionnement quotidiennes. Dans des conditions normales de traitement du sable, le maillage dure généralement plusieurs mois. Une inspection régulière est recommandée et les signes d'usure comprennent un tamisage inégal, un effet de déshydratation réduit ou des déchirures visibles. Les treillis de rechange doivent être conservés sur place pour une production continue.
Q4 : Quelle plage de tailles de particules de sable le tamis peut-il gérer ?
A4 : Le tamis convient au sable fin à moyen, généralement compris entre 0,075 mm et 5 mm. La taille exacte des mailles peut être sélectionnée au moment de la commande en fonction des spécifications du produit cible et des caractéristiques des matières premières.
Q5 : L’intensité des vibrations affecte-t-elle la teneur finale en humidité du sable ?
R5 : Oui. Une intensité de vibration plus élevée améliore généralement l’effet de déshydratation en accélérant la séparation de l’eau. Cependant, des vibrations excessives peuvent provoquer une usure prématurée de la grille et des ressorts de support. La force d'excitation doit être ajustée pour équilibrer la réduction de l'humidité avec la durée de vie de l'équipement.
Adresse
Extrémité ouest de la rue Yadong, zone de développement économique de Qingzhou, Chine
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