Concasseurs à mâchoires

Les concasseurs à mâchoires fournis par Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. sont destinés au concassage primaire dans les mines, les carrières, la production de granulats, la construction de routes et le recyclage des déchets de construction. La machine fonctionne sur le principe de la compression des plaques à mâchoires et est conçue pour traiter des matériaux durs tels que la pierre bleue, le granit, le minerai de fer et les blocs de béton.

Le broyeur est conçu pour un fonctionnement continu, avec un espace de décharge réglable pour contrôler la taille des particules en sortie. Les machines sont disponibles en stock et des spécifications personnalisées peuvent être organisées pour les commandes groupées. L'équipement convient aux projets de construction, aux usines de granulats et aux opérations minières.

Configuration de base

Processus de concassage

1. Transmission de puissance :Le moteur électrique entraîne les volants d'inertie via des courroies trapézoïdales, faisant tourner l'arbre excentrique. Cela provoque un mouvement de va-et-vient de la mâchoire mobile selon un cycle fixe.

2. Bris de matière :La matière première entre dans la chambre de concassage par le haut. À mesure que la mâchoire mobile se rapproche de la mâchoire fixe, le matériau est brisé par les forces de compression, de fendage et de flexion.

3. Décharge graduelle :Le matériau suffisamment petit pour passer à travers l’espace de décharge tombe du bas. Les morceaux plus gros restent dans la chambre pour être broyés davantage. L'écart peut être ajusté à l'aide du dispositif de cale pour contrôler la taille du produit final.

4. Protection contre les surcharges :Un système de tampon à ressort est installé en bas. Si un objet incassable pénètre dans la chambre, les ressorts se compriment et laissent passer l'objet, protégeant ainsi les composants principaux des dommages causés par les impacts.

Procédure de fonctionnement

Avant le démarrage :

1. Inspectez les plaques de mâchoire, les boulons et la tension de la courroie. Retirez tous les débris de la cavité de broyage.

2. Réglez l'espace de décharge à la taille requise et appliquez de la graisse sur tous les points de lubrification.

3. Faites fonctionner la machine sans charge pendant 3 à 5 minutes. Commencez à nourrir seulement après avoir confirmé qu’il n’y a pas de bruit ou de vibration anormal.

Pendant le fonctionnement :

1. Alimentez le matériau uniformément et gardez les blocs métalliques ou les pierres surdimensionnées hors de la cavité.

2. Surveillez la taille de la décharge, le courant du moteur et la température des roulements. Arrêtez immédiatement la machine si un défaut est détecté.

3. Ne mettez pas la main dans la chambre de concassage pendant que la machine est en marche. Débranchez l’alimentation avant l’entretien.

Fermer:

1. Arrêtez l’alimentation et laissez tout le matériau s’évacuer de la chambre.

2. Faites fonctionner la machine à vide pendant une courte période avant de couper l'alimentation.

3. Nettoyez la poussière de la machine et vérifiez l'état d'usure des plaques à mâchoires et des autres pièces consommables.

Caractéristiques structurelles et de conception

1. Cadre soudé robuste.Le châssis est constitué de plaques d'acier épaisses et est conçu pour résister aux charges d'impact et à un fonctionnement continu dans des conditions exigeantes d'exploitation minière et de carrière.

2. Chambre de concassage profonde.Le profil de la chambre est conçu pour réduire les zones mortes, maintenir un débit élevé et produire des produits de taille uniforme avec une consommation d'énergie réduite.

3. Réglage de décharge réglable.L'écart entre les mâchoires fixe et mobile peut être modifié mécaniquement ou hydrauliquement, permettant de contrôler la taille finale des particules sans arrêter la production.

4. Entretien simplifié.Les plaques à mâchoires et autres pièces d'usure sont conçues pour être retirées et remplacées rapidement à l'aide d'outils standard, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

5. Options flexibles d’alimentation et d’installation.Le concasseur peut être alimenté par un moteur électrique ou un moteur diesel et peut être installé comme une unité stationnaire ou monté sur un châssis mobile pour les sites hors réseau.

Expérience de débogage de concassage de matériaux

Le concasseur à mâchoires a été utilisé dans diverses conditions de matériaux et sa mise en service sur le terrain a fourni des données pratiques pour différentes matières premières. Les notes suivantes sont basées sur l'expérience réelle du projet et peuvent aider les opérateurs à anticiper les réglages et les modèles d'usure.

Granit.Le granit est dur et abrasif, avec généralement une résistance à la compression supérieure à 200 MPa. Pour le concassage primaire, le concasseur est généralement réglé sur une ouverture de décharge modérée pour éviter une usure excessive des mâchoires. Lors de la mise en service, il est important de confirmer que la taille de l'alimentation ne dépasse pas 80 % de l'ouverture d'entrée, car des blocs plus grands peuvent provoquer un pontage. Le granit produit un pourcentage élevé de fragments angulaires, le tamis en aval doit donc être dimensionné en conséquence. La durée de vie des mâchoires pour le granit est généralement plus courte que pour les pierres plus tendres, et il est conseillé aux opérateurs de conserver un jeu de rechange sur place.

Pierre bleue (calcaire).La pierre bleue est plus douce et moins abrasive que le granit. Le concasseur peut fonctionner avec un espace de décharge plus étroit pour produire des matériaux plus fins en un seul passage. Des tests sur le terrain ont montré que le concassage de la pierre bleue génère moins de poussière que le granit, mais la teneur plus élevée en calcium peut provoquer un tassement du matériau dans la chambre en cas de présence d'humidité. La pierre bleue humide est plus sujette au pontage ; le contrôle de l’humidité des aliments ou l’ajout d’une étape de pré-criblage permet de maintenir un rendement stable.

Minerai de fer.La dureté du minerai de fer varie en fonction du gisement. L'hématite de haute qualité est dure et lourde, tandis que les minerais de qualité inférieure peuvent contenir de l'argile. Lors de la mise en service du minerai de fer, l'écart de décharge est généralement plus grand que pour la production de granulats afin d'éviter de surcharger l'entraînement. La forte densité du minerai de fer signifie également que le débit du concasseur est souvent limité par le volume plutôt que par le poids ; le courant du moteur doit être étroitement surveillé pendant les premières heures de fonctionnement. Le système tampon à ressort est particulièrement important dans les applications de minerai de fer en raison de la présence occasionnelle de ferrailles.

Déchets de construction.Les déchets de construction contiennent du béton, de la brique et occasionnellement des armatures en acier. Pour ce matériau, le concasseur doit fonctionner avec un espace de décharge légèrement plus large pour permettre le passage des débris non broyables. Un séparateur magnétique est recommandé sur le convoyeur de déchargement pour éliminer les barres d'acier. Lors de la mise en service, l'alimentation doit rester faible et constante, car les grandes dalles de béton peuvent provoquer des charges d'impact soudaines. Si le concasseur est utilisé dans une configuration mobile sur des chantiers de démolition, l'option moteur diesel et un châssis robuste sont des choix pratiques.

Expérience de projet de ligne complète

Le concasseur à mâchoires est fréquemment installé comme étage primaire dans les lignes de concassage complètes. En fonction de l'exécution du projet dans différents secteurs, les notes d'intégration suivantes peuvent être utiles pour la planification.

Opérations minières.Sur les sites miniers, le concasseur à mâchoires est généralement alimenté par un alimentateur grizzli vibrant qui sépare les matériaux fins avant le concasseur. Cela réduit la quantité de fines entrant dans la chambre et améliore l'efficacité globale. Une trémie tampon principale est utilisée pour tamponner l'alimentation, en particulier lorsque les camions déversent par intermittence. Un verrouillage électrique entre l'alimentateur, le concasseur et les convoyeurs en aval est recommandé pour éviter les blocages et réduire la charge de travail de l'opérateur.

Plantes à granulats.Dans les usines de granulats fixes, le concasseur à mâchoires est généralement suivi d'un concasseur à cône ou d'un concasseur à percussion pour la réduction secondaire. Le réglage du débit du concasseur à mâchoires est coordonné avec les besoins d'alimentation du concasseur secondaire. Le contrôle de la taille du produit est obtenu par une combinaison de l'écartement des mâchoires et de la taille des mailles du tamis en aval. Dans plusieurs projets, l'installation d'un scalpeur de pré-criblage avant le concasseur à mâchoires a considérablement réduit l'usure des plaques à mâchoires en éloignant les matériaux déjà dimensionnés de la chambre.

Recyclage des déchets de construction.Pour le recyclage des déchets de construction, le concasseur à mâchoires est souvent associé à un alimentateur vibrant, un séparateur magnétique et un convoyeur latéral pour l'élimination des fines. Les versions mobiles sont fréquemment utilisées sur les chantiers de démolition où l'espace est limité. En pratique, il est avantageux d’enlever la terre et le bois avant d’alimenter le broyeur, car ces matériaux augmentent l’usure et peuvent provoquer des blocages. Un système de pulvérisation anti-poussière est souvent ajouté aux points d'alimentation et de décharge pour répondre aux exigences environnementales.

Chantiers de projets d'infrastructures.Pour les projets ferroviaires, routiers ou tunnels, le concasseur peut être installé temporairement à proximité de la zone de construction. Dans de tels cas, une unité montée sur patins ou mobile réduit le temps d’installation. Le tableau de commande électrique est normalement placé à distance et protégé de la poussière et de l’eau. Les pièces de rechange et l'outillage sont stockés dans un conteneur à côté du concasseur pour un accès rapide. Les ingénieurs de terrain effectuent généralement une étude du site avant l'installation pour confirmer les exigences des fondations, la capacité d'alimentation électrique et la direction du flux de matériaux.

Applications typiques

1. Exploitation minière:concassage primaire de minerai de fer, de minerai d'or, de calcaire, de granit, de basalte et de galets de rivière.

2. Production globale :traitement de la pierre brute pour les autoroutes, les ponts et les centrales à béton.

3. Construction d'infrastructures :préparation de matériaux en pierre pour des projets ferroviaires, de conservation de l'eau, de tunnels et d'aéroports.

4. Recyclage des déchets de construction :concassage de blocs de béton et de débris de démolition pour leur réutilisation.

Garantie et assistance

La machine complète est couverte par une garantie de 12 mois ou 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les pièces d'usure telles que les plaques de mâchoire et les revêtements sont exclues de la garantie. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; le transport et la main d'œuvre d'installation sont à la charge du client.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ? Pouvons-nous visiter le site de production ?
A1 : Qingzhou Mingxu Supply Chain travaille avec un atelier de fabrication de concasseurs dédié. Les acheteurs sont invités à organiser une visite d’usine pour l’inspection des machines et les tests de matériaux.

Q2 : Comment choisir le bon modèle pour mon projet ?
A2 : La sélection dépend de la taille de l'alimentation, du débit requis, de la dureté du matériau et de la puissance disponible. Fournir une description de la matière première et du taux de production cible permet de confirmer une configuration appropriée.

Q3 : Quelle maintenance est requise pour un fonctionnement continu ?
A3 : Les contrôles réguliers doivent inclure l'usure de la plaque à mâchoires, la tension de la courroie, les points de lubrification et le réglage de l'espace de décharge. Le nettoyage quotidien de la chambre de concassage et de ses environs permet d’éviter toute accumulation. Conservez des plaques de mâchoire et des revêtements de rechange sur place pour les projets prolongés.