Concasseur à mâchoires robuste pour l'exploitation minière

Pour les applications de concassage primaire dans les mines, les carrières, la production d'agrégats, la construction de routes et le recyclage des déchets de construction, Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. fournit un concasseur à mâchoires robuste pour l'exploitation minière qui fonctionne sur le principe de la compression des plaques à mâchoires. L'équipement est conçu pour manipuler des matériaux durs tels que la pierre bleue, le granit, le minerai de fer et les blocs de béton.

Le concasseur est configuré pour un fonctionnement continu, avec une structure stable et une taille de décharge réglable. Les commandes peuvent être organisées sous forme de machines de stock, de spécifications personnalisées ou d'achats en gros, et l'équipement convient aux projets de construction, aux usines de granulats et aux opérations minières.

Spécifications techniques

Comment ça marche

1. Transmission de puissance : le moteur entraîne les volants d'inertie via des courroies trapézoïdales, faisant tourner l'arbre excentrique. Cela provoque un balancement périodique de la mâchoire mobile.

2. Concassage : La matière première entre dans la chambre de concassage par le haut. La mâchoire mobile se déplace vers la mâchoire fixe, appliquant des forces de compression, de fendage et de flexion pour briser les grosses roches.

3. Décharge : Le matériau suffisamment petit pour passer l’espace de décharge sort par le bas. Les morceaux surdimensionnés restent dans la chambre pour être broyés davantage. L'écart peut être modifié en ajustant le dispositif de cale.

4. Protection contre les surcharges : lorsque des objets non écrasables pénètrent dans la chambre, le système tampon à ressort se comprime et permet à l'objet de passer, protégeant ainsi les composants principaux des dommages causés par les chocs.

Mode d'emploi

Avant le démarrage :

1. Vérifiez les plaques de mâchoire, les boulons et la tension de la courroie. Retirez les débris de la chambre de broyage.

2. Ajustez l'espace de décharge à la taille requise et lubrifiez tous les points de graissage.

3. Faites fonctionner la machine sans charge pendant 3 à 5 minutes. Commencez à nourrir seulement après avoir confirmé l’absence de bruit ou de vibration anormal.

Pendant le fonctionnement :

1. Alimentez le matériau uniformément. Gardez les blocs métalliques et les pierres surdimensionnées hors de la chambre.

2. Surveillez la taille de la décharge, le courant du moteur et la température des roulements. Arrêtez-vous immédiatement si un défaut survient.

3. Ne mettez pas la main dans la chambre de concassage pendant le fonctionnement. Débranchez l’alimentation avant l’entretien.

Fermer:

1. Arrêtez l’alimentation et laissez tout le matériau s’évacuer de la chambre.

2. Faites fonctionner la machine à vide pendant une courte période avant de couper l'alimentation électrique.

3. Nettoyez la poussière et vérifiez l'usure des plaques à mâchoires et des autres pièces consommables.

Caractéristiques de conception

1. Cadre soudé robuste. La structure est construite pour résister aux chocs et à un fonctionnement continu dans des conditions minières exigeantes.

2. Chambre de concassage profonde. Le profil de la chambre réduit les zones mortes, aide à maintenir le débit et produit des agrégats uniformes avec une consommation d'énergie inférieure.

3. Taille de décharge réglable. L'écart entre les mâchoires fixe et mobile peut être ajusté mécaniquement ou hydrauliquement pour contrôler la taille finale des particules.

4. Entretien facile. Les pièces d'usure, y compris les plaques à mâchoires, sont conçues pour un remplacement simple sans démontage approfondi.

5. Alimentation et configuration flexibles. Des options de propulsion électrique et diesel sont disponibles. Le concasseur peut être installé comme unité stationnaire ou monté sur un châssis mobile.

Options de configuration et personnalisation

1. Options d’alimentation : moteur électrique ou moteur diesel.

L’entraînement électrique est généralement utilisé dans les installations fixes disposant d’un réseau électrique fiable. Il offre des coûts d'exploitation inférieurs et est plus facile à intégrer aux systèmes de contrôle à l'échelle de l'usine. L'entraînement diesel est préférable pour les unités mobiles ou les endroits éloignés où l'électricité est instable ou indisponible. Le même noyau de concasseur peut être équipé de l'une ou l'autre source d'alimentation, et la sélection est effectuée en fonction des conditions du site et des coûts d'exploitation à long terme.

2. Installation stationnaire ou mobile.

Les concasseurs à mâchoires fixes sont installés sur une fondation en béton et font généralement partie d'une ligne de concassage plus grande avec des alimentateurs, des cribles et des convoyeurs séparés. Ils conviennent à une production en grand volume et à long terme. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont montés sur une remorque ou sur un châssis coulissant et peuvent être déplacés entre les sites. Ils sont souvent utilisés dans le recyclage des déchets de construction, les projets routiers et les opérations temporaires de carrière. La même chambre de concassage et les mêmes composants d'entraînement sont utilisés dans les deux configurations, la principale différence étant la structure de support et la portabilité.

3. Portée de la personnalisation.

La taille de l'ouverture d'alimentation, la puissance du moteur, la méthode de réglage du débit et l'équipement auxiliaire peuvent être spécifiés au moment de la commande. Pour des systèmes de concassage complets, le concasseur à mâchoires peut être combiné avec des concasseurs secondaires, des tamis vibrants et des convoyeurs. Le flux de processus et la disposition des équipements peuvent être fournis en fonction du type de matériau du client, du rendement requis et des dimensions du site.

Protection contre les surcharges et contrôle des décharges

Le système de tampon à ressort sert de protection mécanique contre les matériaux incassables. Lorsqu'une force excessive est détectée, les ressorts compriment et agrandissent temporairement l'ouverture de décharge, permettant ainsi au corps étranger de passer à travers. Une fois l'objet dégagé, les ressorts reviennent à leur position initiale et l'écrasement normal reprend.

La taille de la décharge est régulée en ajustant l’espace au fond de la chambre de concassage. Le réglage mécanique du coin est simple et fiable pour les opérations standard, tandis que le réglage hydraulique offre un contrôle plus rapide et plus précis pour les applications nécessitant des changements de taille fréquents ou des spécifications de produit cohérentes.

Applications typiques

1. Exploitation minière : concassage primaire de minerai de fer, de minerai d'or, de calcaire, de granit, de basalte et de galets de rivière.

2. Production de granulats : traitement de la pierre pour les autoroutes, les ponts et les centrales à béton.

3. Infrastructure : préparation de la pierre pour les projets ferroviaires, de conservation de l'eau, de tunnels et d'aéroports.

4. Déchets de construction : concassage de blocs de béton et de débris de démolition pour recyclage.

Garantie et assistance

La structure principale et les composants d'entraînement sont couverts pendant 12 mois ou 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les pièces d'usure telles que les plaques de mâchoire et les revêtements ne sont pas incluses dans la garantie. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; le transport et la main d'œuvre d'installation sont à la charge du client.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ? Pouvons-nous visiter le site de production ?
A1 : Qingzhou Mingxu Supply Chain coopère avec un atelier de fabrication de concasseurs dédié. Les acheteurs sont invités à organiser une visite d’usine pour l’inspection des machines et les tests de matériaux.

Q2 : Comment choisir le bon modèle de concasseur à mâchoires ?
A2 : La sélection dépend de la taille de l'alimentation, du débit requis, de la dureté du matériau et de la puissance disponible. Fournir une description de base de la matière première et du taux de production cible permet de confirmer une configuration appropriée.

Q3 : Quelle maintenance est nécessaire pour un fonctionnement continu ?
A3 : Les contrôles réguliers doivent inclure l'usure de la plaque à mâchoires, la tension de la courroie, les points de lubrification et le réglage de l'espace de décharge. Le nettoyage quotidien de la chambre de concassage et de ses environs permet d’éviter toute accumulation. Les plaques de mâchoire et les revêtements de rechange doivent être conservés sur place pour les projets de longue durée.

Q4 : Le concasseur peut-il être utilisé dans une configuration mobile ?
R4 : Oui. Des arrangements fixes et mobiles sont disponibles. Les unités mobiles peuvent être équipées de moteurs diesel pour les sites hors réseau, et le concasseur peut être monté sur une remorque ou sur un châssis coulissant.

Q5 : Quelle est la différence entre le réglage mécanique et hydraulique du débit ?
A5 : Le réglage mécanique utilise des cales ou un bloc de coin et est réglé manuellement ; c'est simple et fiable pour une production fixe. Le réglage hydraulique permet de modifier rapidement l'écartement et convient mieux aux opérations qui changent fréquemment de taille de produit ou nécessitent des réglages précis et reproductibles.