Équipement de lavage de sable et de gravier pour l'exploitation minière

Conçu pour être utilisé dans les lignes de production de granulats de sable, l'équipement de lavage de sable et de gravier pour l'exploitation minière fourni par Qingzhou Mingxu Supply Chain est destiné à nettoyer le sable manufacturé, les galets de rivière, le calcaire et les résidus miniers. La machine combine un réservoir d'eau profonde agrandi avec deux rangées de godets à roues de grand diamètre résistant à l'usure pour séparer la boue, la poudre de pierre et autres impuretés du sable.

Le cadre est construit en acier au carbone épaissi et les surfaces intérieures sont protégées par des plaques de revêtement en alliage résistant à l'usure. Un réducteur robuste entraîne les godets à roues et sa conception permet de maintenir une faible perte de sable fin pendant un fonctionnement continu. L'unité est disponible pour l'achat en gros par les usines de sable et les stations de malaxage de béton.

Spécifications techniques

Caractéristiques de conception

1. Godets à double roue pour une capacité plus élevée. Les godets à deux roues fonctionnent simultanément, offrant un débit plus élevé que les modèles à une seule roue et prenant en charge les lignes de production de sable de moyenne à grande taille.

2. Séparation efficace de la boue. Le réservoir d'eau profonde permet un trempage complet et une friction continue entre les particules de sable, ce qui aide à déloger la boue et la poudre de pierre plus en profondeur que les configurations de réservoir peu profondes.

3. Réduction de la perte de sable fin. Le fond du réservoir comprend une zone de décantation où les fines particules de sable sont capturées et collectées par les godets à roues au lieu d'être évacuées avec l'eau de trop-plein.

4. Construction durable. Les godets de roue et les plaques de revêtement sont moulés à partir d'alliages résistants à l'usure, et le cadre est en acier au carbone épaissi pour prolonger le cycle de remplacement des principaux composants.

5. Système d'entraînement stable. Le réducteur robuste fournit un couple constant avec de faibles vibrations, contribuant ainsi à réduire les taux de défaillance et la consommation d'énergie pendant les longues séries de production.

6. Configuration personnalisable. Le diamètre des roues, les dimensions du réservoir et la puissance du moteur peuvent être ajustés pour s'adapter à l'espace disponible et à l'objectif de production du site du client.

Séparation des eaux de boue et rétention du sable fin

Pendant le processus de lavage, la boue et la poudre de pierre sont dispersées dans l'eau et évacuées par le déversoir. Le fond du réservoir est façonné pour créer une zone de décantation à faible débit où les fines particules de sable se déposent et sont ramassées par les godets à roues rotatives. Cette configuration limite la perte de sable fin qui autrement partirait avec les eaux usées, améliorant ainsi le taux global de récupération du sable. La conception permet également à l'eau de traitement d'être recirculée après décantation dans un bassin séparé ou une unité de traitement de l'eau, ce qui réduit la consommation d'eau douce pour les opérations dans les régions où l'eau est rare.

Personnalisation et adaptation du site

L'équipement de lavage de sable et de gravier pour l'exploitation minière peut être configuré pour correspondre à la capacité de production souhaitée et à la disposition physique du site. Le diamètre du godet de roue, la largeur du réservoir et la puissance d'entraînement sont sélectionnés en fonction du débit d'alimentation attendu et des exigences de lavage. Pour les opérations de grande capacité, plusieurs laveuses peuvent être installées en parallèle, ou l'unité peut être combinée avec des tamis de déshydratation, des systèmes de récupération de sable fin et des convoyeurs à bande pour former un circuit de lavage complet. Des diagrammes de flux de processus et des dessins d'implantation peuvent être fournis pendant la phase de planification pour aider les clients à intégrer l'équipement dans leur ligne de production existante.

Processus de lavage

Le réservoir d'eau est rempli d'eau propre avant utilisation. Les granulats de sable brut entrent dans le réservoir et sont entièrement trempés. Entraînés par le moteur et le réducteur, les deux grands godets à roues tournent lentement et leurs lames résistantes à l'usure remuent et soulèvent continuellement le matériau. Le sable frotte contre lui-même dans l'eau, délogeant la boue et la poudre de pierre qui sont évacuées par l'orifice de trop-plein. Le sable propre est soulevé par les godets rotatifs et déchargé sur un tapis roulant. Le piège à sédiments au fond du réservoir aide à retenir le sable fin pendant ce processus, complétant ainsi le cycle de lavage, d'élimination de la boue et de nivellement.

Mode d'emploi

1. Avant la mise en service : Vérifiez que le moteur, la chaîne d'entraînement et les plaques de revêtement ne sont pas endommagés. Retirez les débris du réservoir et remplissez-le d'eau propre jusqu'au niveau requis.

2. Démarrage : faites fonctionner la machine sans charge pendant une courte période pour confirmer le fonctionnement normal. Commencez à alimenter le matériau seulement après qu’aucun bruit ou vibration anormal n’ait été observé.

3. Fonctionnement : Maintenez une alimentation constante en matériaux et ajustez l’approvisionnement en eau en fonction de la teneur en boue de l’alimentation. Inspectez régulièrement les godets de roue et la sortie de trop-plein pendant la production.

4. Arrêt : arrêtez d'abord l'alimentation, puis rincez les boues restantes du réservoir avant de couper la machine et l'alimentation en eau. Coupez l'alimentation électrique une fois la machine complètement arrêtée.

5. Sécurité : Tenir à l’écart des godets à roues en rotation pendant le fonctionnement. Coupez toujours l’alimentation électrique avant d’effectuer des travaux de maintenance ou d’inspection.

Applications typiques

1. Production de sable manufacturé : lavage et purification du sable produit par concassage pour éliminer la poudre de pierre et la boue, améliorant ainsi la qualité finale du sable.

2. Centrales à béton : nettoyer le sable et les granulats avant utilisation pour maintenir la résistance et la consistance du béton.

3. Construction de routes et de ponts : granulats de lavage pour les projets d'autoroutes, de routes nationales, de ponts et de tunnels.

4. Extraction de sable de rivière : séparation des sédiments et des impuretés du sable extrait de rivière.

5. Traitement auxiliaire minier : élimination de la boue et purification des résidus de minerai concassés.

6. Recyclage des déchets solides : laver les déchets de construction broyés et les restes de pierre pour les réutiliser.

7. Usines de traitement de la pierre : nettoyage de la pierre concassée et des dalles pour répondre aux exigences de vente de matériaux de construction.

Garantie et assistance

La structure principale et les composants d'entraînement sont couverts par une garantie de 12 mois ou de 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les éléments d'usure tels que les lames de godet de roue et les plaques de revêtement ne sont pas inclus. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; les frais d'expédition et d'installation sont à la charge du client.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre une laveuse à sable à une roue et une laveuse à sable à deux roues ?
A1 : Une laveuse de sable à double roue est dotée de deux godets à roues travaillant en parallèle, ce qui augmente la capacité de lavage pour le même encombrement. Il est généralement sélectionné pour les lignes de production moyennes et grandes où un débit plus élevé est requis. Une seule unité de roue peut suffire pour les petites opérations.

Q2 : Comment la perte de sable fin est-elle contrôlée dans cette machine ?
A2 : Le fond du réservoir d'eau comprend une structure de piège à sédiments qui permet au sable fin de se déposer et d'être collecté par les godets à roues plutôt que de s'écouler avec l'eau de trop-plein. Le taux réel de récupération du sable fin dépend des caractéristiques de la matière première et des réglages du débit d’eau.

Q3 : Quelle maintenance est requise pour un fonctionnement continu ?
A3 : Les contrôles quotidiens comprennent l'inspection de l'usure des pales du godet de roue, la surveillance du niveau d'huile du réducteur et le nettoyage de la sortie de trop-plein pour éviter le colmatage. Le réservoir d'eau doit être rincé régulièrement pour éliminer la boue déposée. Les lames de rechange et les plaques de revêtement doivent être conservées sur site pour les longues séries de production.

Q4 : La laveuse peut-elle gérer des matériaux à très haute teneur en boue ?
A4 : Oui, le réservoir d'eau profonde et la conception à double roue sont adaptés à l'alimentation avec une teneur en boue modérée à élevée. Cependant, pour les argiles extrêmement collantes, un pré-criblage ou un épurateur par attrition peut être préconisé avant l'étape de lavage pour éviter une charge excessive sur les godets des roues.

Q5 : La machine est-elle configurable pour différentes dimensions de site ?
R5 : Oui. Le diamètre du godet de roue, la largeur du réservoir et la puissance du moteur peuvent être ajustés pendant la phase de commande pour s'adapter à l'espace disponible et au volume de production attendu. Pour les installations plus grandes, plusieurs laveuses peuvent être disposées en parallèle ou combinées avec des tamis et des convoyeurs de déshydratation.