Nous proposons une solution complète d'approvisionnement unique en matière de machines de construction, d'équipements agricoles et forestiers, de systèmes marins et électriques, de composants hydrauliques et de nouveaux dispositifs énergétiques, tous personnalisables pour répondre aux divers besoins des projets.
Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. fournit des dragues suceuses à désagrégateur hydraulique pour le dragage continu et l'élimination des sédiments dans les rivières, les lacs, les réservoirs, les ports et les zones côtières. L'équipement combine une tête de coupe hydraulique, une canalisation d'aspiration, une pompe de dragage et un système de décharge dans un seul navire, permettant aux matériaux sous-marins d'être desserrés, aspirés et transportés vers un emplacement désigné.
La drague est configurée pour un fonctionnement 24 heures sur 24 et peut être adaptée à différentes profondeurs de dragage, types de sédiments et distances de déversement. La personnalisation est disponible en fonction de la profondeur de l'eau, des conditions du sol et de la longueur de transport du lisier requise. Le navire convient aux projets de conservation de l'eau, à l'entretien des voies navigables et aux travaux de remise en état des terres.
1. Excavation de la tête de coupe : Une tête de coupe rotative montée à la proue est entraînée par le système hydraulique. Il coupe et agite les dépôts sous-marins tels que les boues, le sable et le gravier, les transformant en une boue meuble.
2. Aspiration et refoulement du lisier : La pompe de dragage crée une pression négative dans le tuyau d'aspiration, aspirant le lisier dans le récipient. La boue est ensuite pressurisée et envoyée via le pipeline de décharge vers une zone de stockage, un site de valorisation ou un autre emplacement désigné.
3. Cycle continu : La machine effectue l'excavation, l'aspiration et le déchargement dans une boucle répétitive, permettant un fonctionnement 24 heures sur 24 pour les projets de dragage à moyenne et grande échelle.
1. Inspection avant opération : vérifiez la structure de la coque, le système hydraulique, l'ensemble de coupe, la pompe à lisier, les canalisations et les commandes électriques. Vérifiez les niveaux d’huile hydraulique, d’huile moteur et d’eau de refroidissement. Inspectez les joints et les fixations du pipeline. Confirmez que la zone de travail est dégagée et que le navire est solidement ancré.
2. Essai à vide : démarrez l’équipement sans charge. Testez les commandes hydrauliques, la rotation des couteaux et le fonctionnement de la pompe à lisier. Écoutez les bruits ou vibrations anormaux et vérifiez les fuites. Ne commencez le dragage formel qu’après confirmation d’un fonctionnement stable.
3. Positionnement et découpe : Ajustez la position de la coque et les points d'ancrage. Abaissez la tête de coupe jusqu'à la couche de sédiments. Le coupeur hydraulique tourne à basse vitesse pour détacher la boue, le sable et le gravier, formant ainsi une boue uniforme. La vitesse de coupe et la plage de travail peuvent être ajustées en fonction de la profondeur de l'eau et des conditions du sol.
4. Transport du lisier : La pompe à lisier aspire le mélange dans le pipeline et le met sous pression pour une livraison sur de longues distances. Surveillez en permanence la pression du pipeline et le débit de boue pour éviter les blocages, l’aspiration à vide ou la surcharge.
5. Arrêt et nettoyage : Après le travail, soulevez la tête de coupe hors de l'eau. Rincer le pipeline de lisier avec de l'eau propre pour éliminer les matériaux restants et éviter les blocages. Arrêtez les systèmes électriques et hydrauliques dans le bon ordre, puis nettoyez, lubrifiez et enregistrez l'état de la machine.
1. Fonctionnement continu intégré. La machine combine découpe, aspiration, transport et déchargement en une seule unité, permettant un travail continu sans arrêts fréquents. Cela permet de maintenir une production stable et convient aux projets de longue durée.
2. Contrôle hydraulique automatisé. Un entraînement entièrement hydraulique et un système de commande électrique permettent de régler la vitesse de coupe, le balancement de la coque et le débit de boue depuis la cabine de commande. L'automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle et réduit le risque d'erreurs de fonctionnement.
3. Adaptabilité à diverses conditions. La drague fonctionne dans les rivières, les lacs, les réservoirs, les ports, les voies navigables et les zones de remise en état des estrans. Il traite les mélanges de boues, de sable et de gravier dans les eaux peu profondes et profondes.
| Taille d'entrée de la pompe | Profondeur de dragage typique | Application commune |
|---|---|---|
| 6 à 8 pouces | 3 à 8 m | Rivières peu profondes, petits étangs, canaux urbains |
| 10 à 12 pouces | 8 à 14 m | Rivières moyennes, lacs, dragage de réservoirs |
| 14 à 16 pouces | 14 à 20 m | Grandes voies navigables, entretien côtier, remise en état des terres |
Lors de la sélection d'une drague suceuse à désagrégateur, plusieurs facteurs spécifiques au site doivent être pris en compte : le type et la dureté des sédiments, la profondeur de dragage requise, la distance de déchargement et l'alimentation électrique disponible. Pour une teneur élevée en argile, une tête de coupe avec un couple plus élevé est recommandée. Pour les longues distances de refoulement, une pompe avec une hauteur de refoulement suffisante ou des stations de surpression intermédiaires peuvent être nécessaires. Nos ingénieurs peuvent fournir des suggestions de configuration basées sur une simple description des conditions du projet.
La drague peut être conçue autour de paramètres spécifiques du projet. Le processus de conception commence par les données du site du client : profondeur de l'eau, profil du sol, taux de production requis et distance de déversement. Sur la base de ces entrées, les éléments suivants sont déterminés :
1. Sélection de la pompe et de la puissance : la taille de la pompe de dragage et la puissance du moteur ou du moteur sont adaptées au débit et à la hauteur de boue requis. Pour le pompage de grandes quantités de sédiments ou sur de longues distances, une pompe plus grande et des stations de surpression supplémentaires peuvent être spécifiées.
2. Configuration de la coque : les dimensions de la coque, la disposition des pontons et le tirant d'eau sont ajustés en fonction de la profondeur de l'eau de travail et des contraintes de transport. L'option de coque divisée est disponible pour l'expédition conteneurisée vers des sites éloignés.
3. Type de tête de coupe : Le diamètre de la tête de coupe et la configuration des dents sont sélectionnés en fonction de la dureté du sol. Pour les sédiments rocheux ou compactés, un couteau robuste avec des dents remplaçables est recommandé ; pour les boues molles, un cutter standard suffit.
4. Conception du pipeline de décharge : le diamètre du tuyau et l’épaisseur de la paroi sont calculés en fonction du débit et de la distance requis. Des stations de pompage de surpression peuvent être intégrées pour des conduites de refoulement extra-longues, et des options de conduites flottantes ou immergées sont disponibles en fonction de la configuration du site.
La configuration finale est documentée dans une proposition technique avec des dessins d'implantation et des spécifications d'équipement, permettant au client de revoir la conception avant la production.
L'ensemble de la machine est couvert pendant 12 mois ou 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les pièces d'usure et les dommages causés par une erreur humaine ne sont pas inclus. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; les frais de transport et la main d'œuvre d'installation sont à la charge du client.
Pour les projets à l’étranger, une assistance à la mise en service peut être organisée. Nos ingénieurs peuvent se rendre sur site pour superviser l'assemblage, tester les fonctions hydrauliques et de dragage et former les opérateurs locaux aux procédures de démarrage, d'arrêt et de maintenance quotidienne. Une assistance à distance via appel vidéo ou documentation technique est également disponible pour des ajustements mineurs.
Les pièces de rechange pour les éléments d'usure courants, tels que les dents de coupe, les revêtements de tuyaux d'aspiration, les roues de pompe et les coudes de tuyaux, sont conservées en stock pour les commandes à l'exportation. Une liste de pièces de rechange recommandées est fournie avec chaque navire en fonction des conditions d'exploitation prévues et de la durée du projet. Pour les projets à long terme, un arrangement de stock en consignation peut être discuté pour réduire les temps d'arrêt.
1. Régulation de la conservation de l'eau en milieu urbain et rural : dessablement et élargissement des rivières, dragage anti-inondation, curage des fossés et traitement des sédiments à odeur noire pour améliorer la capacité d'évacuation des crues.
2. Dragage environnemental des lacs et des réservoirs : élimination des sédiments des lacs paysagers, du limon des réservoirs d'eau potable et de la boue eutrophique du fond pour aider à restaurer l'écologie de l'eau.
3. Entretien des ports et des voies navigables : approfondissement des voies navigables intérieures, dragage des postes d'amarrage et entretien régulier des canaux côtiers pour maintenir la profondeur de navigation.
4. Rénovation de l'étang d'aquaculture : nettoyage du limon de l'étang à poissons et excavation d'agrandissement pour améliorer la qualité de l'eau d'élevage.
Q1 : Comment choisir la bonne taille d’entrée de pompe pour mon projet ?
A1 : La sélection dépend principalement de la profondeur de dragage, du type de sédiment et du débit requis. Les petits modèles de 6 à 8 pouces conviennent généralement aux rivières et aux étangs peu profonds. Les modèles moyens de 10 à 12 pouces fonctionnent bien pour les lacs et les réservoirs. Les grands modèles de 14 à 16 pouces sont utilisés pour les voies navigables profondes et la remise en état des terres. Fournir des échantillons de sédiments et les dimensions du projet peut aider à confirmer la configuration la plus appropriée.
Q2 : Une assistance pour l'installation et la mise en service sur site est-elle disponible ?
A2 : Pour les commandes groupées ou les premiers projets, une assistance à la mise en service peut être organisée. Les ingénieurs peuvent guider l’assemblage, tester les fonctions hydrauliques et fournir une formation de base aux opérateurs. Pour les petites commandes, des manuels détaillés et des instructions vidéo sont fournis.
Q3 : Quelles sont les principales pièces d’usure d’une drague suceuse à désagrégateur ?
A3 : Les dents de coupe, les revêtements de tuyaux d'aspiration, la turbine de pompe et les coudes de pipeline de refoulement sont les éléments d'usure les plus courants. Leur fréquence de remplacement dépend de la dureté des sédiments. Nous vous recommandons de conserver un stock de dents de coupe et de joints de tuyaux pour des projets continus.
Q4 : La drague peut-elle être conçue pour une distance de déchargement spécifique ?
R4 : Oui. Le diamètre du pipeline et la tête de pompe sont calculés en fonction de la distance horizontale et de la levée verticale requises. Pour les distances dépassant la capacité d’une seule pompe, des stations de surpression peuvent être ajoutées le long du pipeline. La conception est ajustée pendant la phase de proposition pour garantir une livraison stable du lisier.
Q5 : Quelle assistance est disponible après la période de garantie ?
A5 : Après la fin de la garantie, nous continuons à fournir des pièces de rechange et des conseils techniques. Pour des réparations ou des mises à niveau majeures, un service sur site peut être organisé moyennant des frais. Les clients peuvent également envoyer des photos ou des vidéos pour un diagnostic à distance des problèmes de fonctionnement.
Adresse
Extrémité ouest de la rue Yadong, zone de développement économique de Qingzhou, Chine
Tél
