Nous proposons une solution complète d'approvisionnement unique en matière de machines de construction, d'équipements agricoles et forestiers, de systèmes marins et électriques, de composants hydrauliques et de nouveaux dispositifs énergétiques, tous personnalisables pour répondre aux divers besoins des projets.
Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. fournit un séparateur centrifuge à concentration d'or pour la séparation par gravité de l'or fin des gisements de placers et du minerai de roche concassée. L'équipement utilise un tambour rotatif résistant à l'usure pour séparer les particules d'or les plus lourdes des matériaux de gangue plus légers, offrant ainsi une méthode simple de récupération de l'or dans les opérations minières de petite et moyenne taille.
Le concentrateur est disponible dans des configurations standard, avec une taille de tambour, une capacité de traitement et des exigences d'approvisionnement en eau réglables au stade de la commande. Des commandes groupées et des packages complets de lignes de traitement de l’or peuvent être organisés pour des projets miniers.
| Article | Description |
|---|---|
| Principe de séparation | Séparation par gravité centrifuge |
| Matériau du tambour | Doublure résistante à l'usure (remplaçable) |
| Méthode d'alimentation | Pompe à lisier ou alimentation par gravité |
| Type de lecteur | Moteur électrique avec contrôle de vitesse variable |
| Besoin en eau | Alimentation en eau continue pour le rinçage et l'enrichissement |
| Système de contrôle | Fonctionnement manuel ou semi-automatique |
| Personnalisation | Diamètre du tambour, puissance du moteur et système d'eau réglables en fonction des conditions du site |
La boue aurifère est introduite dans le tambour centrifuge rotatif. Lorsque le tambour tourne à grande vitesse, la force centrifuge pousse les particules d'or les plus lourdes contre le revêtement résistant à l'usure, tandis que le limon et l'eau plus légers s'écoulent par le trop-plein. Lorsqu'une quantité suffisante de concentré s'est accumulée sur la paroi du tambour, l'alimentation est arrêtée et de l'eau à haute pression est utilisée pour évacuer l'or collecté dans un conteneur de concentré, complétant ainsi le cycle de séparation.
Séparation en couches sous force centrifuge.Le concentrateur utilise la force centrifuge pour créer un puissant champ de gravité artificiel à l’intérieur du tambour rotatif. Dans ces conditions, les particules d'or les plus lourdes migrent rapidement vers la paroi du tambour, tandis que le sable et l'argile plus légers restent dans la couche d'eau interne et sont évacués par le trop-plein. Cet agencement en couches permet à la machine de gérer un débit d'alimentation relativement élevé tout en capturant l'or fin qui serait autrement emporté par une écluse conventionnelle.
Récupération d’or fin et d’or en paillettes.La vitesse du tambour et le débit d’eau peuvent être ajustés pour cibler des tailles de particules spécifiques. Pour l'or microfin (jusqu'à environ 0,074 mm) et l'or en paillettes, le tambour fonctionne à une vitesse plus élevée avec un débit d'eau modéré pour augmenter la force centrifuge agissant sur les particules. Le revêtement résistant à l'usure à l'intérieur du tambour fait également partie du mécanisme de capture : sa surface est conçue pour retenir les particules fines sans leur permettre d'être ré-entraînées par le débit d'eau. Des tests sur le terrain ont montré qu'avec les réglages corrects, la machine peut récupérer une partie importante de l'or fin qui est normalement perdue dans les équipements gravitaires traditionnels.
Doublure résistante à l'usure remplaçable.La surface intérieure du tambour est protégée par un revêtement remplaçable en matériau résistant à l'abrasion. La doublure résiste à l'effet érosif du sable et du lisier fin et peut être changée une fois portée. Cela prolonge la durée de vie du corps du tambour lui-même et maintient les coûts de maintenance à un faible niveau. Le revêtement est installé par sections, permettant un remplacement partiel si une seule zone est fortement usée.
Stabilité de rotation à grande vitesse.Le tambour est monté sur un arbre équilibré avec des roulements robustes. Le système d'entraînement comprend une unité de contrôle de vitesse, permettant à l'opérateur de régler la vitesse de rotation en fonction du matériau d'alimentation et de la taille des particules d'or. Pour éviter les vibrations et l'usure prématurée des roulements, l'ensemble rotatif est équilibré dynamiquement en usine et le châssis de base est conçu pour absorber les vibrations opérationnelles. Le moteur et les composants d'entraînement sont protégés par un capot de sécurité et l'ensemble de l'unité rotative est soutenu par un cadre en acier rigide pour maintenir la stabilité du tambour pendant de longues périodes de fonctionnement continu.
Avant le démarrage :Inspectez le moteur, la conduite d’alimentation en eau et le revêtement d’usure du tambour. Retirez tous les débris internes pour garantir un écoulement sans obstruction. Démarrez la machine sans charge et ouvrez l'alimentation en eau. Une fois que la vitesse et la pression de l’eau sont stables, commencez à alimenter uniformément la boue aurifère.
Pendant le fonctionnement :Surveillez la concentration de la boue et le débit d'eau, en ajustant le volume d'alimentation pour maintenir l'efficacité de la séparation. Évitez de surcharger le tambour avec un excès de solides.
Enrichissement et arrêt :Arrêtez de nourrir et éteignez le moteur. Rincer le tambour avec de l'eau à haute pression pour récupérer le concentré d'or. Nettoyez les sédiments résiduels de l'intérieur du tambour, séchez l'équipement et effectuez l'entretien avant le stockage.
1. Récupération d'or fin.La stratification par force centrifuge permet à la machine de capturer l'or microfin et l'or en paillettes qui peuvent être perdus avec les méthodes conventionnelles d'écluse ou de gabarit, améliorant ainsi le taux de récupération global.
2. Large compatibilité matérielle.Le concentrateur peut traiter l'or des rivières, les résidus pour la récupération secondaire et le minerai de roche concassée. Il convient aux installations de lavage terrestres et au traitement des minéraux à bord des navires.
3. Revêtement de tambour résistant à l'usure.Le revêtement remplaçable est conçu pour résister aux boues abrasives et peut être changé en cas d'usure, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme.
4. Opération simple.La machine nécessite une formation minimale de l'opérateur et peut être intégrée aux lignes de lavage d'or existantes avec des connexions d'eau et d'électricité standard.
1. Valorisation de l'or placérien en rivière :concentration primaire d'or provenant du sable et du gravier de rivière.
2. Traitement de l’or roche :enrichissement de l'or après concassage et broyage du minerai.
3. Retraitement des résidus :récupération de l'or résiduel des anciennes décharges de résidus.
4. Petits et moyens projets d’exploitation aurifère :utiliser comme unité autonome ou comme partie d'une installation de lavage complète.
Le séparateur centrifuge à concentration d'or est couvert par une garantie de 12 mois ou de 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les pièces d'usure telles que le revêtement du tambour et les joints ne sont pas incluses dans la garantie gratuite. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; le transport et la main d'œuvre d'installation sont à la charge du client.
Q1 : Quelle est la plage granulométrique typique des aliments pour ce concentrateur ?
A1 : Le séparateur centrifuge à concentration d’or est efficace pour les particules d’or jusqu’à environ 0,074 mm. Pour l’or très fin inférieur à cette taille, une pré-classification ou des étapes de récupération supplémentaires peuvent être nécessaires. La taille des particules alimentaires doit être discutée lors de la configuration afin de sélectionner la vitesse du tambour et le type de revêtement appropriés.
Q2 : Le concentrateur peut-il être utilisé comme une unité autonome ou uniquement dans une ligne complète ?
A2 : Il peut être utilisé dans les deux sens. Le concentrateur fonctionne comme une unité autonome lorsqu'il est alimenté par une pompe à lisier, ou il peut être intégré dans un circuit de lavage plus grand avec des tamis, des écluses et des tables vibrantes. Pour les petites opérations, une seule unité équipée d’une pompe à eau suffit souvent.
Q3 : Quelle pression d’eau est nécessaire pour le cycle de rinçage ?
A3 : La pression d'eau requise dépend du diamètre du tambour et du type de revêtement, généralement entre 0,2 et 0,4 MPa. Un approvisionnement en eau propre et exempte de grosses particules est recommandé pour éviter de boucher les buses de pulvérisation.
Adresse
Extrémité ouest de la rue Yadong, zone de développement économique de Qingzhou, Chine
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