Séparateur d'or entièrement automatique

Pour la séparation de l'or placérien dans les lits des rivières, les gisements à ciel ouvert et la récupération des résidus, Qingzhou Mingxu Supply Chain propose une usine de lavage d'or à trommel montée sur remorque. La machine intègre une trémie d'alimentation, un système de pulvérisation haute pression, un tamis à trommel rotatif, une écluse de séparation, un moteur d'entraînement et une canalisation de circulation d'eau dans une seule unité.

Le séparateur d'or entièrement automatique peut être remorqué par un tracteur pour le déplacement du site et est destiné à l'or alluvionnaire, aux résidus d'or rocheux et au limon aurifère provenant des canaux fluviaux. Il réalise l'élimination de la boue, le criblage et la concentration gravitaire en une seule opération continue, ce qui le rend adapté aux petits et moyens projets d'exploitation minière alluviale.

Configuration de base

Comment ça marche

1. Nourrissage et lavage de boue :Les excavatrices chargent du gravier aurifère dans la trémie avant. Des tuyaux de pulvérisation à haute pression rincent continuellement le matériau, brisant l'argile agglomérée et séparant au préalable les plus gros cailloux.

2. Classification et dépistage Trommel :Le moteur entraîne le trommel incliné pour qu'il tourne à basse vitesse. Les vols en spirale à l'intérieur du tambour culbutent et lavent le matériau à plusieurs reprises. Les sédiments fins chargés d'or passent à travers le tamis et tombent dans l'écluse de séparation située en dessous, tandis que les gros déchets sont automatiquement évacués par l'arrière du tambour rotatif.

3. Forte concentration de sable et séparation de l’or :Des matériaux aurifères fins s'écoulent dans l'écluse inférieure avec l'eau. Étant donné que l’or a une densité spécifique élevée, les particules d’or lourdes sont piégées sur les tapis de récupération, tandis que le limon plus léger est emporté par lessivage. Le concentré brut peut ensuite être traité davantage avec un concentrateur centrifuge si nécessaire.

Intégration des processus et adaptation des équipements

Processus de lavage et de concentration intégré.L'usine combine le débouchage à haute pression, le criblage par trommel et la concentration par gravité dans les écluses en une seule ligne continue. Le système de pulvérisation à haute pression détache d'abord l'argile et prépare le matériau, le tamis trommel sépare ensuite les sédiments aurifères fins des déchets surdimensionnés, et l'écluse capture les particules d'or lourdes du matériau tamisé. Cette disposition évite le transfert de matériau entre des machines distinctes, ce qui réduit les pertes de matériau et permet au processus de fonctionner sans interruption.

Combinaison de séparation grossière et fine.L'écluse de l'usine de trommel produit un concentré d'or brut. Pour les opérations qui nécessitent un produit plus propre ou qui traitent de l’or très fin, l’usine peut être associée à un concentrateur centrifuge. Une fois le concentré brut récupéré de l’écluse, il peut être introduit dans l’unité centrifuge pour un enrichissement ultérieur. Cette combinaison du brut au fin est flexible : les petites exploitations peuvent utiliser le trommel seul, tandis que les sites plus grands ou plus exigeants peuvent ajouter l'étage centrifuge sans changer la ligne de lavage de base. La disposition de l'équipement et le système d'eau peuvent être aménagés pour accueillir les deux machines en séquence.

Procédure de fonctionnement

1. Préparation du terrain :Positionnez l'unité mobile sur un sol plat et fixez-la avec des stabilisateurs hydrauliques. Pour les modèles fixes, préparez la fondation en béton.

2. Connexion:Connectez la pompe à eau et le câble d'alimentation. Vérifiez la lubrification du réducteur et de la chaîne de transmission.

3. Ensemble auxiliaire :Fixez le chargeur avant et le convoyeur de déchets arrière. Installez le tapis doré et l'écluse de récupération.

4. Test à vide :Démarrez la machine sans minerai pour confirmer la rotation fluide du tambour, le fonctionnement du système de pulvérisation et la décharge correcte.

5. Alimentation de production :Chargez le minerai brut uniformément avec une chargeuse ou une excavatrice. Ajustez le débit d’eau et la vitesse d’alimentation pour maintenir un lavage continu de l’or.

6. Collecte d'or :Arrêtez la machine toutes les 4 à 8 heures pour retirer le tapis doré et récupérer le concentré. Nettoyez tout maillage de tamis bloqué.

7. Arrêt et maintenance :Arrêtez d'abord l'alimentation, laissez couler l'alimentation en eau pour éliminer le minerai restant à l'intérieur du tambour, puis coupez l'électricité et l'eau. Appliquer une protection antirouille avant le stockage.

Principales fonctionnalités

1. Rétention efficace de l’or fin.Le tambour de lavage allongé et le tamis de classement multicouche aident à empêcher la perte de fines particules d'or pendant le traitement.

2. Mobilité des sites.Le modèle à roues peut être remorqué par une remorque, ce qui le rend adapté aux canaux fluviaux dispersés et aux zones minières arides où une installation permanente n'est pas pratique.

3. Conception configurable.Le diamètre du tambour, la longueur, l'ouverture du tamis et le mode d'alimentation peuvent être ajustés en fonction des exigences du projet, s'adaptant ainsi aux petites et grandes opérations minières.

Applications typiques

1. Extraction d'or alluvialesur les canaux fluviaux, les berges des rivières et les hauts fonds, y compris les opérations mobiles de lavage de l'or le long des rivières et des ruisseaux.

2. Séparation mobile des minérauxpour les mines d'or à ciel ouvert dispersées dans les déserts de Gobi, les terres arides et les terrasses.

3. Extraction d'or secondaireprovenant des résidus miniers abandonnés et des résidus d’or rocheux.

4. Matériel de lavage auxiliairepour les petites lignes de concassage d'or rocheux afin de traiter le gravier aurifère altéré.

Garantie et assistance

La machine complète est couverte par une garantie de 12 mois ou 1 000 heures de travail, selon la première éventualité. Les pièces d'usure et les dommages causés par une erreur humaine ne sont pas inclus dans la garantie gratuite. Des pièces de rechange peuvent être fournies ; le transport et la main d'œuvre d'installation sont à la charge du client.

FAQ

Q1 : L’usine de trommel peut-elle traiter des matériaux à haute teneur en argile ?
R1 : Oui. Le système de pulvérisation à haute pression est spécialement conçu pour briser l'argile agglomérée avant que le matériau n'entre dans le tamis. Pour l'argile très collante, des buses de pulvérisation supplémentaires ou une section de lavage plus longue peuvent être configurées. Il est recommandé de tester un échantillon du matériau avant de finaliser la longueur du tambour et la disposition des tuyaux de pulvérisation.

Q2 : Le modèle monté sur remorque est-il stable pendant le fonctionnement ?
A2 : L'unité mobile est équipée de stabilisateurs hydrauliques qui nivellent et soutiennent la machine pendant le lavage. Une fois les stabilisateurs déployés et verrouillés, la plante reste stable même sur un sol légèrement irrégulier. Pour un fonctionnement à long terme, les stabilisateurs peuvent être complétés par des ancrages au sol ou des dalles en béton.

Q3 : Quand un concentrateur centrifuge doit-il être ajouté à l’usine de trommel ?
A3 : Si l'opération nécessite un concentré d'or de plus haute teneur, ou si les particules d'or sont très fines et que certaines s'échappent de l'écluse, il est recommandé d'ajouter un concentrateur centrifuge après l'écluse grossière. L'unité centrifuge peut traiter le concentré brut collecté ou être connectée aux résidus d'écluse pour une récupération secondaire. Le choix dépend de la taille des particules et de l’objectif attendu de récupération de l’or.

Q4 : Quels débit et pression d’eau sont nécessaires ?
A4 : Les besoins en eau dépendent de la taille du tambour et du volume du matériau. Pour une unité standard de taille moyenne, un débit d’eau de 60 à 100 m³/h à une pression de 0,3 à 0,5 MPa est généralement suffisant. Un bassin de décantation ou un système de recyclage de l’eau est souvent utilisé pour réduire la consommation d’eau douce, en particulier dans les zones sèches. Les spécifications exactes de la pompe doivent être confirmées auprès de nos ingénieurs en fonction de l'emplacement du projet et des caractéristiques des matières premières.